PP中空板由於其外觀華（huá）麗顏色豐富、無毒、無味、防（fáng）潮、耐（nài）腐蝕、抗老化，具備抗折等特點。廣泛應（yīng）用於電（diàn）子、機械、輕工、郵政等各種行業領（lǐng）域。那麽pp中空板如何生產的，其生產過程是（shì）怎樣的？


　　PP中空板在開始生產前把原材料（liào）和輔料按（àn）照一定的比例加入到注塑機的機（jī）筒內，轉動的螺杆（gǎn）推動原料前移，與此同時原料（liào）接收機筒外部的加熱，使原料在被推動前移的同時逐漸被塑（sù）化（huà）成熔融態。

　　至（zhì）螺杆前端的（de）熔料，由於受噴嘴的阻力而產生反（fǎn）螺杆螺紋推壓力，隨（suí）著螺（luó）杆推動熔料前移量的增加，則產生的這個熔料反推壓力也逐漸增加，當這（zhè）個反推壓力（lì）大於油缸活塞對螺杆的推力和摩擦阻力時，螺（luó）杆（gǎn）開始後退、同時開始料鬥的加料計量（liàng）。螺杆後退的距離（lí）大小由一（yī）次成型注塑製品的（de）注射料量（liàng）來決定，

　　由生產（chǎn）前調整好的行程限位開（kāi）關控製。後退的螺杆碰到行程開關後，則停（tíng）止轉動和後退，完成一次預塑化原料程序（xù）。注射座被油缸活塞拉動後退，開始螺杆的第二次預（yù）塑化，成（chéng）型模具打開，製品被頂出模腔，完成PP中空板的注塑全過程。


pp中空板使用自動裁切機對中空板材進行裁切（qiē）。根據圖紙製做模切模板。使用開合模（mó）切機、台式模切機（jī）進行精確裁切。對已模切成形的半成品進行絲網印刷。采用（yòng）各種裝訂及焊接技術製成各種中空板製品。以上就是為大家分析（xī）的有關pp中空板的生產過程是怎麽樣的的介紹（shào），希望能夠對大家了解中空（kōng）板能提供參考。