中空板的成型方式有注塑成型和擠出成型等方式，那麽中空板擠出與注塑成型的主要區別有那些（xiē）呢？下麵佰（bǎi）德勝技術人員就來為大家進行介紹。



　　塑料中空板擠出成（chéng）型：
　　擠出成（chéng）型在塑料加工中又稱為擠塑。是（shì）指物料（liào）通過擠出機（jī）料筒（tǒng）和螺杆間的作用，邊受熱塑化，邊被螺杆向（xiàng）前推送，連續通過機頭而製成各種截麵（miàn）製品或半（bàn）製品的一種加工方法。

　　注塑成型（xíng）：
　　注塑機利用塑膠加熱到一定溫度後,能熔融成液體的性質,把熔融液體用高壓注射到密閉的模腔內,經過冷卻定（dìng）型,開模後頂出得（dé）到所需的塑體產品。

　　塑料原料的主要區別

　　1、流動性的差別
　　注塑對流（liú）動性要求（qiú）高，特別是（shì）薄壁製品和大型製品。擠出對要求（qiú）寬鬆一（yī）些，因（yīn）為擠出是開放式的，沒有模具（jù）反向的巨大阻（zǔ）力（lì）。

　　2、出口膨脹
　　注塑一般對出口膨脹沒有嚴格要求，擠出的出口膨脹會造（zào）成很（hěn）大的問題。所以注塑與擠出（chū）材料的粘彈性控製也會有所不同。

　　3、熔（róng）體強度
　　注塑是在模具裏成型（xíng）的，有模具構成的幾何限製，對（duì）熔體強度要求不高。擠出成型雖然也存在口模的幾何限（xiàn）製，但是出（chū）口模後沒有完全（quán）固化，在這種自由（yóu）狀態下有（yǒu）時由於低的熔體（tǐ）強度而（ér）不能（néng）很好成型（如紡絲）。

　　擠出之後往（wǎng）往還（hái）伴隨著後續的自由狀態下的加工成型，如熱成型、中（zhōng）空（kōng）吹塑，在這些（xiē）成型過程中往往存在不同程度的熔體拉伸，如果熔體強度低，就（jiù）容易拉破（pò）。所以注塑一般不（bú）要求高（gāo）熔體強度，而擠（jǐ）出一般是要求的。